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電路板焊接SMT車間溫濕度要求及管理辦法

2020-05-26 雅鑫達(dá)電子 1319

  SMT車間對(duì)溫度和濕度有明確的要求,關(guān)于其對(duì)于SMT的重要性,小編在這里就不贅述了。

  SMT車間溫濕度要求及管理辦法

  一. SMT車間內(nèi)溫度、相對(duì)濕度要求:

  溫 度: 24±2℃

  濕 度: 60±10%RH

  二. 溫度濕度檢測(cè)儀器:

  PTH-A16精密溫濕度巡檢儀

  1、采用Pt100鉑電阻做測(cè)溫傳感器,保證了測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性;

  2、采用通風(fēng)干濕球法測(cè)量相對(duì)濕度,避免了風(fēng)速對(duì)濕度測(cè)量的影響;

  3、分辨率:溫度:0.01℃;濕度:0.01%RH;

  4、整體誤差(電測(cè)+傳感器):溫度:±(0.1~0.2)℃;濕度:±1.5%RH。

  SMT車間溫濕度要求及管理辦法

電路板焊接SMT車間溫濕度要求及管理辦法

  三. SMT車間內(nèi)環(huán)境控制的相關(guān)規(guī)定:

  1. 參數(shù)值根據(jù)產(chǎn)品要求、季節(jié)變化,由SMT工程課負(fù)責(zé)設(shè)定。

  2. 日常溫濕度計(jì)的放置位置:采用電子指針式干濕球溫濕度計(jì),放置在機(jī)器最密集的區(qū)域,以便能采集到最顯著的溫濕度變化。

  3. 溫濕度計(jì)的記錄周期設(shè)定為7天, 每星期一早上7:30更換記錄表。換下的記錄表存放在特定的文件夾里,保存期至少為1年。新的記錄表可向工程課申領(lǐng),表上須寫明開始日期,更換記錄表時(shí), 記錄起始時(shí)間須與更換表格時(shí)間相同。

  4. 室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的開關(guān)、濕度控制系統(tǒng)(加濕機(jī),加濕器)開關(guān),交由工務(wù)課有關(guān)人員負(fù)責(zé),其它部門的人員不得擅自使用。

  5. 回流焊的抽風(fēng)口必須每月清理1次, 防止積水過多。 6. 逢節(jié)假休息日須關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的吹風(fēng)口開關(guān),并要求工務(wù)課不要關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的抽風(fēng)口開關(guān),以防機(jī)器內(nèi)壁結(jié)露。

  四. 溫濕度日常檢查要求

  1. 檢查工作由SMT工程課負(fù)責(zé)。

  2. 檢查次數(shù)為一天四次,分四個(gè)時(shí)間段,分別為7:00~~12:00;12:00~~19:00 ;19:00~~2:00;2:00~~7:00。(白班及夜班各二次)

  3. 每次檢查結(jié)果須記錄在規(guī)定的表格中,并簽上檢查人的姓名。

  4. 溫濕度記錄表上的溫濕度數(shù)值若在要求的范圍內(nèi),則在附表中< 溫度狀況>/濕度狀況>兩欄中寫上“OK”,若發(fā)現(xiàn)數(shù)值不在要求的范圍內(nèi), 則在附表中相應(yīng)的欄中寫上“NG ”及對(duì)應(yīng)的溫濕度超標(biāo)值,并即刻通知SMT工程課負(fù)責(zé)人。

  5. SMT工程課負(fù)責(zé)人在接到通知后應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人,必要時(shí)可要求停機(jī), 并通知工務(wù)課檢查空調(diào)系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)。

  6. 待溫濕度數(shù)值回歸到要求的范圍內(nèi)后, SMT工程課負(fù)責(zé)人應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課恢復(fù)生產(chǎn)。